Mellanspänningskablar har ett spänningsområde mellan 6 kV och 33 kV.De produceras mestadels som en del av kraftgenererings- och distributionsnätverk för många applikationer, såsom kraftverk, petrokemi, transport, avloppsrening, livsmedelsförädling, kommersiella och industriella marknader.
I allmänhet används de huvudsakligen i system med ett spänningsområde upp till 36kV och spelar en integrerad roll i kraftgenererings- och distributionsnätverk.
01.Standard
Med den växande globala efterfrågan på mellanspänningskablar blir överensstämmelse med industristandarder allt viktigare.
De viktigaste kriterierna för mellanspänningskablar är:
- IEC 60502-2: De mest använda mellanspänningskablarna i världen, med en märkspänning på upp till 36 kV, ett bredare utbud av design och testning, inklusive enkelkärniga kablar och flerkärniga kablar;bepansrade kablar och obepansrade kablar, två typer Pansar "bälte och vajer pansar" ingår.
- IEC/EN 60754: utformad för att bedöma innehållet av sura halogengaser, och syftar till att bestämma vilka sura gaser som frigörs när isolering, mantel, etc. material brinner.
- IEC/EN 60332: Mätning av flamutbredning över hela kabellängden i händelse av brand.
- IEC/EN 61034: specificerar testet för att bestämma rökdensiteten för brinnande kablar under specificerade förhållanden.
- BS 6622: Täcker kablar för märkspänningar upp till 36 kV.Den täcker omfattningen av design och testning, inklusive enkelkärniga och flerkärniga kablar;endast bepansrade kablar, endast wire bepansrade typer och PVC-mantlade kablar.
- BS 7835: Täcker kablar för märkspänningar upp till 36 kV.Den täcker omfattningen av design och testning, inklusive enkelkärniga, flerkärniga kablar, endast armerade kablar, endast armerade, halogenfria kablar med låg rökhalt.
- BS 7870: är en serie mycket viktiga standarder för låg- och mellanspänningspolymerisolerade kablar för användning av kraftgenererings- och distributionsföretag.
02.Struktur och material
Mellanspänningskabelmönster kan komma i olika storlekar och typer.Strukturen är mycket mer komplicerad än den för lågspänningskablar.
Skillnaden mellan mellanspänningskablar och lågspänningskablar är inte bara hur kablarna är uppbyggda, utan också från tillverkningsprocessen och råvaror.
I mellanspänningskablar är isoleringsprocessen helt annorlunda än den för lågspänningskablar, faktiskt:
- Mellanspänningskabeln består av tre skikt istället för ett skikt: ledarskärmskikt, isoleringsmaterial, isolerande skärmskikt.
– Isoleringsprocessen för mellanspänningar uppnås genom att använda CCV-ledningar istället för konventionella horisontella extruderare, vilket är fallet för lågspänningskablar.
– Även om isoleringen har samma beteckning som lågspänningskabeln (t.ex. XLPE) är själva råmaterialet annorlunda för att säkerställa en renare isolering.Färgmasterbatcher för lågspänningskablar är inte tillåtna för kärnidentifiering.
- Metallskärmar används ofta vid konstruktion av mellanspänningskablar för lågspänningskablar avsedda för specifika applikationer.
03.Test
Mellanspänningskabelprodukter kräver djupgående typtester för att utvärdera enskilda komponenter och hela kabeln enligt alla godkännandestandarder för kabelprodukter.Mellanspänningskablar är testade för sinaelektriska, mekaniska, material-, kemikalie- och brandskyddsfunktioner.
Elektrisk
Partiell urladdningstest – Designad för att bestämma närvaron, storleken och kontrollera om storleken på en urladdning överstiger ett specificerat värde för en specifik spänning.
Termiskt cykeltest – Designat för att utvärdera hur en kabelprodukt reagerar på konstanta temperaturförändringar under drift.
Impulsspänningstest – designat för att utvärdera om en kabelprodukt kan motstå blixtnedslag.
Spänningstest 4 timmar – Följ testsekvensen ovan för att bekräfta kabelns elektriska integritet.
Mekanisk
Krymptestning – designad för att få insikt i materialprestanda, eller effekter på andra komponenter i kabelkonstruktionen.
Nötningstest – Horn av mjukt stål kraftbelastas som standard och dras sedan horisontellt längs kabeln på två motsatta sätt till ett avstånd av 600 mm.
Heat Set Test – Designad för att bedöma om det finns tillräcklig tvärbindning i materialet.
Kemisk
Frätande och sura gaser – Designad för att mäta gaser som frigörs när kabelprover brinner, simulera brandscenarier och utvärdera alla icke-metalliska komponenter.
Elden
Flamspridningstest – Designad för att utvärdera och förstå kabelprestanda genom att mäta spridningen av lågor genom kabelns längd.
Smoke Emission Test – Designad för att säkerställa att röken som produceras inte resulterar i lägre ljustransmissionsnivåer än de angivna relevanta värdena.
04.Vanliga fel
Kablar av dålig kvalitet ökar felfrekvensen och sätter slutanvändarens strömförsörjning på spel.
De främsta orsakerna till detta är för tidigt åldrande av kabelinfrastrukturen, dålig kvalitet på grundläggning av skarvar eller kabelavslutningssystem, vilket resulterar i minskad tillförlitlighet eller driftseffektivitet.
Till exempel är frigörandet av partiell urladdningsenergi en föregångare till fel, eftersom det ger bevis på att kabeln börjar försämras, vilket kommer att leda till fel och fel, följt av ett strömavbrott.
Kabelåldring börjar vanligtvis med att påverka kabelisoleringen genom att minska det elektriska motståndet, vilket är en nyckelindikator på defekter inklusive fukt- eller luftfickor, vattenträd, elektriska träd och andra problem.Dessutom kan delade höljen påverkas av åldrande, vilket ökar risken för reaktion eller korrosion, vilket kan orsaka problem senare i drift.
Att välja en kabel av hög kvalitet som har testats noggrant förlänger dess livslängd, förutsäger underhålls- eller bytesintervall och undviker onödiga avbrott.
05.Typprovning och produktgodkännande
Formtestning är användbart eftersom det bekräftar att ett visst kabelprov överensstämmer med en viss standard vid ett givet tillfälle.
BASEC-produktgodkännandet inkluderar striktare avdelningsövervakning genom regelbundna revisioner av produktionsprocesser, ledningssystem och rigorösa kabelprovstestning.
I ett produktgodkännandeschema testas flera prover beroende på kabeln eller intervallet som utvärderas.
Den mycket stränga BASEC-certifieringsprocessen försäkrar slutanvändaren att kablarna är tillverkade enligt accepterade industristandarder, är tillverkade till högsta kvalitetsnivå och är i kontinuerlig drift, vilket avsevärt minskar risken för fel.
Email: sales@zhongweicables.com
Mobil/Whatspp/Wechat: +86 17758694970
Posttid: 2023-jul-26
