Ledningar och kablar använder längd som den grundläggande måttenheten.Alla ledningar och kablar utgår från ledarbearbetning och lägger sedan till isolering, skärmning, kablage, mantel, etc. lager för lager på ledarens periferi för att göra tråd- och kabelprodukter.Ju mer komplex produktstrukturen är, desto fler lager överlagras.
Tråd- och kabelproduktionsprocess
1. Koppar, aluminium monofilament ritning
Vanligt använda koppar- och aluminiumstänger för tråd och kabel, vid rumstemperatur, använd en tråddragningsmaskin för att passera genom ett eller flera hål i dragformen för att minska tvärsnittet, öka längden och förbättra styrkan.Tråddragning är den första processen för varje tråd- och kabelföretag, och den huvudsakliga processparametern för tråddragning är formmatchningsteknik.
2. Monofilament glödgat
När monofilamenten av koppar och aluminium värms upp till en viss temperatur förbättras monofilamentens seghet och monofilamentens hållfasthet reduceras med hjälp av omkristallisation, för att uppfylla kraven på elektriska ledningar och kablar för ledande kärnor.Nyckeln till glödgningsprocessen är att förhindra oxidation av koppartråden.
3. Strandning av ledare
För att förbättra mjukheten hos ledningar och kablar och underlätta läggning och installation, vrids den ledande kärnan med flera monofilament.Från den ledande kärnans trådningsform kan den delas upp i vanlig trådning och oregelbunden trådning.Oregelbunden trådning delas upp i balktrådning, koncentrisk trådning, specialtrådning etc.
För att minska den upptagna ytan av ledningarna och minska kabelns geometriska storlek, antas den kompakta formen medan ledaren är tvinnad, så att den vanliga cirkeln muteras till en halvcirkel, en solfjäderform, en kakelform och en hårt pressad cirkel.Denna typ av ledare används främst i kraftkablar.
4. Isolering extrudering
Plasttråd och -kabel använder huvudsakligen extruderat fast isoleringsskikt.De viktigaste tekniska kraven för extrudering av plastisolering:
4.1 Excentricitet: Avvikelsen för den extruderade isoleringstjockleken är en viktig symbol som återspeglar nivån på extruderingstekniken.Det mesta av produktstrukturens storlek och dess avvikelsevärde är tydligt angivna i standarden.
4.2 Jämnhet: Ytan på det extruderade isoleringsskiktet måste vara slät och det får inte finnas några problem med dålig kvalitet som ytjämnhet, brändhet och föroreningar.
4.3 Densitet: Tvärsnittet av det extruderade isoleringsskiktet ska vara tätt och fast, utan nålhål som är synliga för blotta ögat och för att förhindra förekomsten av luftbubblor.
5. Kabeldragning
För kablar med flera kärnor, för att säkerställa graden av formbarhet och minska formen på kablarna, är det i allmänhet nödvändigt att tvinna dem till en cirkulär form.Mekanismen för trådning liknar den för ledartrådning.På grund av den stora stigningsdiametern för trådning, använder de flesta av dem den icke-bakåtvända vridningsmetoden.
Tekniska krav för kabeldragning: ett är att förhindra vridning och böjning av kabeln orsakad av vältning av specialformade isolerade kärnor;den andra är att förhindra att isoleringsskiktet repas.
De flesta av kablarna är sammankopplade med slutförandet av två andra processer: den ena är fyllning för att säkerställa kabelns rundhet och stabilitet efter att kabeln har formats;den andra är bindande för att säkerställa att kabelkärnan inte är lös.
6. Inre skyddsskikt
För att skydda den isolerade trådkärnan från att skadas av pansaret är det nödvändigt att ordentligt skydda isoleringsskiktet.Den inre manteln är uppdelad i: extruderad inre mantel (isoleringshylsa) och inlindad inre mantel (kudde).Omslagsdynan ersätter bindtejpen och kabelformningsprocessen utförs samtidigt.
7. Pansar
Kablarna som läggs under jord kan bära ett visst mått av positivt tryck under arbetet, och den inre armerade stålbandskonstruktionen kan väljas.När kabeln läggs i tillfället med både övertryck och spänning (t.ex. i vatten, vertikalt schakt eller jord med stort fall) bör konstruktionstyp med inre stålvajerpansar väljas.
8. Ytterhölje
Den yttre manteln är en strukturell del som skyddar isoleringsskiktet av tråd och kabel från miljöfaktorer.Den yttre mantelns huvudfunktion är att förbättra trådens och kabelns mekaniska styrka, kemisk korrosionsbeständighet, fuktbeständighet, vattennedsänkning och förmågan att förhindra att kabeln brinner.Enligt de olika kraven för kabeln extruderas plastmanteln direkt av extrudern.
Email: sales@zhongweicables.com
Mobil/Whatspp/Wechat: +86 17758694970
Posttid: Mar-22-2023
